고품질 인증 C19~C20 전원 코드 제조업체
전력선 구성구조
전원 코드의 구조는 그다지 복잡하지 않지만, 단순히 표면에서 꿰뚫어 볼 수는 없습니다. 전원 코드를 잘 연구하더라도 일부 장소에서는 전원 코드의 구조를 이해하기 위해 여전히 전문적인 지식이 필요합니다.
전력선의 구조는 주로 외부 피복, 내부 피복 및 도체로 구성됩니다. 일반적인 전송 도체에는 구리 및 알루미늄 와이어가 포함됩니다.
외피
보호 피복이라고도 알려진 외부 피복은 전력선 피복의 가장 바깥쪽 층입니다. 이 외피층은 전력선을 보호하는 역할을 합니다. 외피는 고온 저항, 저온 저항, 자연광 간섭에 대한 저항, 우수한 권선 성능, 높은 서비스 수명, 재료 환경 보호 등과 같은 강력한 특성을 가지고 있습니다.
내부 피복
절연 외장이라고도 알려진 내부 외장은 전력선의 필수적인 중간 구조 부분입니다. 이름에서 알 수 있듯이 절연 피복의 주요 용도는 전력선의 안전에 대한 전력을 보장하기 위한 절연이므로 구리선과 공기 사이에 누출이 없으며 절연 피복의 재질은 부드러워야 합니다. 중간 레이어에 잘 내장될 수 있는지 확인합니다.
구리선
구리선은 전력선의 핵심 부품입니다. 구리선은 주로 전류와 전압의 전달자입니다. 구리선의 밀도는 전력선의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 전원 코드의 재질도 품질 관리에 중요한 요소이며, 구리선의 수량과 유연성도 고려됩니다.
내부 피복
내부 피복은 차폐층과 와이어 코어 사이의 케이블을 감싸는 재료 층입니다. 일반적으로 폴리 염화 비닐 플라스틱 또는 폴리에틸렌 플라스틱입니다. 연기가 적은 할로겐 프리 소재도 있습니다. 절연층의 습기 및 기계적 손상을 방지하기 위해 절연층이 물, 공기 또는 기타 물체와 접촉하지 않도록 공정 규정에 따라 사용하십시오.
전력선의 기능 성능
전원코드는 가전제품의 부속품일 뿐이지만, 가전제품을 사용하는 데 있어서는 매우 중요한 역할을 합니다. 전원 코드가 끊어지면 제품 전체가 작동하지 않습니다. Bvv2는 가정용 전원 코드 × 2.5 및 bvv2 × 1.5 유형의 전선으로 사용해야 합니다. BVV는 동 피복 전선인 국가 표준 코드이며, 2 × 2.5 및 2 × 1.5는 각각 2코어 2.5mm2 및 2코어 1.5mm2를 나타냅니다. 일반적으로 간선은 2×2.5, 간선은 1.5로 1개의 전기지선과 스위치선을 구성합니다. 단상 공조용 Bvv2 특수선 × 4. 특수 접지선은 추가로 제공됩니다.
전원코드 제조공정
전력선은 매일 생산됩니다. 전력선에는 하루에 100,000미터 이상이 필요하고 플러그는 50,000개 이상 필요합니다. 이렇게 방대한 데이터를 처리하려면 생산 프로세스가 매우 안정적이고 성숙해야 합니다. 지속적인 탐구와 연구, 유럽 VDE 인증 기관, 국가 표준 CCC 인증 기관, 미국 UL 인증 기관, 영국 BS 인증 기관 및 호주 SAA 인증 기관의 승인을 거쳐 전원 코드 플러그가 성숙해졌습니다. 간략한 소개는 다음과 같습니다.
1. 전력선 구리 및 알루미늄 단일 와이어 도면
전력선에 일반적으로 사용되는 구리 및 알루미늄 막대는 실온에서 와이어 드로잉 기계를 사용하여 드로잉 다이의 하나 이상의 다이 구멍을 통과하여 단면을 줄이고 길이를 늘리며 강도를 향상시켜야 합니다. 와이어 드로잉은 전선 및 케이블 회사의 첫 번째 프로세스이며 와이어 드로잉의 주요 프로세스 매개변수는 몰드 매칭 기술입니다.
2. 전력선의 단선 어닐링
구리 및 알루미늄 모노필라멘트가 특정 온도로 가열되면 재결정을 사용하여 모노필라멘트의 인성을 향상시키고 모노필라멘트의 강도를 감소시켜 도체 코어용 와이어 및 케이블의 요구 사항을 충족시킵니다. 어닐링 공정의 핵심은 구리선의 산화를 제거하는 것입니다.
3. 전력선 도체의 연선
전력선의 유연성을 향상시키고 장치 배치를 용이하게 하기 위해 전도성 와이어 코어는 여러 개의 단일 와이어로 꼬여 있습니다. 도체 코어의 연선 모드에서 일반 연선과 불규칙 연선으로 나눌 수 있습니다. 불규칙 연선은 다발 연선, 동심 복합 연선, 특수 연선 등으로 구분됩니다. 도체의 점유 면적을 줄이고 전력선의 기하학적 크기를 줄이기 위해 연선에도 압착 방법을 채택하고 있으며, 인기 있는 원을 반원, 부채꼴, 타일 모양의 촘촘하게 누른 원으로 변경할 수 있도록 합니다. 이런 종류의 도체는 주로 전력선에 사용됩니다.
4. 전력선 절연 압출
플라스틱 전원 코드는 주로 압출된 고체 절연층을 채택합니다. 플라스틱 단열 압출의 주요 기술 요구 사항은 다음과 같습니다.
1) 바이어스: 압출된 단열재 두께의 바이어스 값은 압출 정도를 나타내는 주요 표시입니다. 대부분의 제품 구조 크기와 바이어스 값에는 사양에 대한 명확한 규칙이 있습니다.
2) 윤활성: 압출된 절연층의 표면은 윤활되어야 하며 거칠기, 탄화 및 불순물과 같은 품질 불량 문제가 나타나지 않아야 합니다.
3) 치밀화: 압출된 절연층의 단면은 조밀하고 견고해야 하며 육안으로 볼 수 있는 바늘 구멍이 없고 기포가 없어야 합니다.
5. 전력선 배선
다심 전원 코드의 경우 성형 정도를 보장하고 전원 코드의 모양을 줄이기 위해 일반적으로 원으로 비틀어야 합니다. 연선의 메커니즘은 연선 피치 직경이 크고 대부분이 풀리지 않는 방법을 채택하기 때문에 도체 연선의 메커니즘과 유사합니다. 케이블 형성에 대한 기술 요구 사항: 첫째, 특수한 모양의 절연 코어가 뒤집혀서 발생하는 케이블의 비틀림을 제거합니다. 두 번째는 절연층이 긁히지 않도록 하는 것입니다.
대부분의 케이블은 두 가지 다른 프로세스를 완료하여 완성됩니다. 하나는 케이블 완성 후 케이블의 진원도와 불변성을 보장하는 충전 공정입니다. 하나는 케이블 코어가 느슨해지지 않도록 바인딩하는 것입니다.
6. 전력선의 내부 피복
절연 전선 코어가 외장으로 인해 손상되는 것을 방지하려면 절연층을 적절하게 유지해야 합니다. 내부 보호층은 압출된 내부 보호층(격리 슬리브)과 감싸진 내부 보호층(쿠션)으로 구분됩니다. 결속 벨트 대신 쿠션을 감싸는 작업은 케이블 포밍 공정과 동시에 진행되어야 합니다.
7. 전원 코드 갑옷
지하 전력선에 배치하여 작업은 불가피한 양압 효과를 수용할 수 있으며 내부 강철 스트립 갑옷 구조를 선택할 수 있습니다. 전력선을 정압 효과와 인장 효과가 모두 있는 장소(예: 물, 수직 샤프트 또는 낙하가 큰 토양)에 부설하는 경우 내부에 강철 와이어 갑옷이 있는 구조 유형을 선택해야 합니다.
8. 전력선의 외피
외피는 환경 요인의 부식을 방지하기 위해 유지 전력선의 절연 층의 구조적 부분입니다. 외피의 주요 효과는 전력선의 기계적 강도를 향상시키고 화학적 침식, 습기, 침수를 방지하고 전력선의 연소를 방지하는 것입니다. 전력선의 다양한 요구 사항에 따라 플라스틱 외장은 압출기에 의해 직접 압출되어야 합니다.
일반적인 유형의 전원 코드
일반 고무 플라스틱 전원 코드
1. 적용 범위 : AC 정격 전압이 450 / 750V 이하인 전원, 조명, 전기 장치, 계측기 및 통신 장비의 연결 및 내부 설치 라인.
2. 부설 시기 및 방법: 실내 개방형 부설, 트렌치 채널, 벽 또는 머리 위를 따라 터널 부설; 야외 머리 위 놓기, 철 파이프 또는 플라스틱 파이프를 통한 놓기, 전기 장비 놓기, 기기 및 무선 장치 놓기 고정; 플라스틱 피복 전원 코드는 토양에 직접 묻힐 수 있습니다.
3. 일반 요구 사항: 경제적이고 내구성이 뛰어나며 구조가 간단합니다.
4. 특별 요구사항:
1) 햇빛, 비, 결빙 및 기타 조건의 영향으로 옥외에 누워 있는 경우 대기, 특히 햇빛 노화에 대한 내성이 필요합니다. 극한 지역의 내한성 요구 사항;
2) 사용시 외력에 의해 파손되거나 인화되기 쉬우며, 오일과 접촉이 많은 경우에는 배관을 통과하여 넣어야 합니다. 파이프에 나사를 끼울 때 전력선에 큰 장력이 가해지고 긁힐 수 있으므로 윤활 조치를 취해야 합니다.
3) 전기 장비의 내부 사용을 위해 설치 위치가 작은 경우 어느 정도 유연성이 있어야 하며 절연 전선 심선의 색상 분리가 명확해야 합니다. 연결이 편리하고 신뢰할 수 있도록 해당 커넥터 단자 및 플러그와 일치해야 합니다. 전자기 방지 요구 사항이 있는 경우 차폐 전력선을 사용해야 합니다.
4) 주변 온도가 높은 경우에는 피복 고무 전원 코드를 사용해야 합니다. 특수한 고온 상황에서는 내열성 고무 전원 코드를 사용하십시오.
5. 구조적 구성
1. 전도 전력 코어: 전력, 조명 및 전기 장비의 내부 설치에 사용되는 경우 구리 코어가 선호되며 단면이 큰 도체에는 컴팩트 코어가 사용됩니다. 고정 설치용 도체는 일반적으로 클래스 1 또는 클래스 2 도체 구조를 채택합니다.
2. 단열재: 천연 스티렌 부타디엔 고무, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌 및 니트릴 폴리염화비닐 복합재는 일반적으로 단열재로 사용됩니다. 내열 전력선은 내열성 90 ℃의 PVC를 사용합니다.
3. 외장: 외장 재료에는 PVC, 내한성 PVC, 개미 방지 PVC, 검정색 폴리에틸렌 및 네오프렌 고무의 5가지 종류가 있습니다.
검정색 폴리에틸렌 및 네오프렌 외장 전력선은 특별한 내한성 및 옥외 머리 위 설치를 위해 선택되어야 합니다.
외력, 부식 및 습기가 많은 환경에서는 고무 또는 플라스틱 외장으로 된 전원 코드를 사용할 수 있습니다.
고무 플라스틱 유연한 전원 코드
1. 적용 범위: 주로 중소형 모바일 기기(가정용 기기, 전동 공구 등), 계측기, 전력 조명 연결에 적용됩니다. 작동전압은 AC 750V 이하이며 대부분 AC 300C이다.
2. 제품은 사용 중에 자주 움직이고, 구부러지고, 비틀어져야 하기 때문에 전원 코드는 부드럽고 구조가 안정적이어야 하며 쉽게 꼬이지 않고 내마모성이 있어야 합니다. 플라스틱 외장 고무 전원 코드는 토양에 직접 묻힐 수 있습니다.
3. 접지선은 노란색과 녹색의 2색 와이어를 채택하고 고무 전력선의 다른 와이어 코어는 노란색과 녹색 와이어 코어를 채택할 수 없습니다.
4. 전열기구의 전원접속선으로 사용하는 경우에는 편조고무절연 유연전선 또는 고무절연 유연전선을 적절히 사용하여야 한다.
5. 간단하고 가벼운 구조가 요구된다.
6. 구조
1) 전원 도체 코어: 구리 코어, 연질 구조, 여러 개의 단일 와이어 묶음으로 꼬임; 유연한 와이어 도체는 일반적으로 클래스 5 또는 클래스 6 도체 구조를 채택합니다.
2) 절연 : 천연 스티렌 부타디엔 고무, 폴리 염화 비닐 또는 연질 폴리에틸렌 플라스틱이 일반적으로 절연 재료로 사용됩니다.
3) 케이블 피치 배수가 작습니다.
4) 외부 보호층은 면사로 직조되어 단열층의 과열 및 화상을 방지합니다.
5) 사용을 용이하게 하고 생산 공정을 단순화하기 위해 3개 핵심 균형 구조를 채택하여 생산 시간을 절약하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
차폐 절연 전력선
1. 차폐 전력선의 성능 요구 사항: 기본적으로 차폐가 없는 유사한 전력선의 요구 사항과 동일합니다.
2. 차폐(간섭 방지 성능)를 위한 장비 요구 사항을 충족하므로 일반적으로 중간 수준의 전자파 간섭 상황에 사용하는 것이 좋습니다. 플라스틱 외장 고무 전원 코드는 토양에 직접 묻힐 수 있습니다.
3. 차폐층은 연결기기와 잘 접촉되거나 한쪽 끝이 접지되어야 하며, 이물질에 의해 차폐층이 헐거워지거나 부서지거나 쉽게 긁히지 않아야 합니다.
4. 구조
1) 전력 코어 전도: 경우에 따라 주석 도금이 허용됩니다.
2) 차폐층의 표면 피복 밀도는 표준을 충족하거나 사용자의 요구 사항을 충족해야 합니다. 차폐층은 주석도금동선으로 편조하거나 감아야 한다. 실드 외부에 압출 외장을 추가해야 하는 경우 실드를 부드럽고 둥근 구리선으로 직조하거나 감는 것이 허용됩니다.
3) 코어 또는 페어 간의 내부 간섭을 방지하기 위해 각 코어(또는 페어)의 상별 별도의 차폐 구조를 제작할 수 있습니다.
일반 고무 피복 고무 전원 코드
1. 일반 고무 외장 고무 전원 코드는 다양한 용도로 사용됩니다. 산업, 농업 등 다양한 부서에서 사용되는 전기 이동 장비의 연결을 포함하여 이동 연결이 필요한 다양한 전기 장비의 일반적인 경우에 적용할 수 있습니다.
2. 고무 전원 코드의 단면적 크기와 기계의 외력을 따르는 능력에 따라 경량, 중형 및 중량으로 나눌 수 있습니다. 이 세 가지 유형의 제품은 부드러움과 굽힘 용이성에 대한 요구 사항을 가지고 있지만 가벼운 고무 전원 코드의 부드러움에 대한 요구 사항이 높고 가볍고 크기가 작아야 하며 강한 외부 기계적 힘을 견딜 수 없어야 합니다. 중간 크기의 고무 전원 코드는 어느 정도 유연성을 가지며 상당한 외부 기계적 힘을 견딜 수 있습니다. 무거운 고무 전원 코드는 기계적 강도가 높습니다.
3. 고무 전원 코드 피복은 단단하고 단단하며 둥글어야 합니다. Yqw, YZW 및 YCW 고무 전력선은 현장 사용(예: 탐조등, 농업용 전기 쟁기 등)에 적합하며 태양열 노화 저항이 우수해야 합니다.
4. 구조
1) 전도성 전원 코드 코어 : 구리 유연한 코드 번들을 채택하고 구조가 부드럽습니다. 굽힘 성능을 향상시키기 위해 큰 단면의 표면에 종이 포장이 허용됩니다.
2) 천연 스티렌 부타디엔 고무를 단열재로 사용하여 노화 성능이 우수합니다.
3) 아웃도어 제품의 고무는 네오프렌 또는 네오프렌을 기반으로 한 혼합 고무 방식을 채택합니다.
광업 고무 전원 코드
1. 그것은 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 광산용 전기 드릴용 고무 전원 코드, 통신 및 조명 장비용 고무 전원 코드, 광산용 고무 전원 코드를 포함하여 광산업의 지상 및 지하 장비용 고무 전원 코드 제품에 주로 사용됩니다. 및 운송, 캡 램프용 고무 전원 코드, 지하 이동 변전소의 전원 공급용 고무 전원 코드.
2. 광산 고무 전력선의 사용 환경은 매우 복잡하고 작업 환경이 매우 열악하며 가스 및 석탄 먼지가 모여 폭발하기 쉽기 때문에 고무 전력선의 안전 요구 사항이 매우 높습니다.
3. 제품은 사용 중에 자주 움직이고, 구부러지고, 비틀어져야 하므로 전원 코드가 부드럽고, 구조가 안정적이며, 꼬이기 쉽지 않고, 일정한 내마모성을 가지고 있어야 합니다.
4. 구조
1) 전원 도체 코어: 구리 코어, 유연한 구조, 여러 개의 단일 와이어 묶음으로 꼬임: 유연한 도체는 일반적으로 클래스 5 또는 클래스 6 도체 구조를 채택합니다.
2) 절연 : 절연재료로는 일반적으로 고무가 사용된다.
3) 케이블 피치 배수가 작습니다.
4) 많은 제품은 금속 편조, 균일한 전기장을 채택하고 절연 상태의 감도 표시를 향상시킵니다.
5) 두꺼운 외피가 있고 광산 아래에서 색분리 처리가 수행되어 건설 인력이 고무 전력선에 사용되는 다양한 전압 레벨을 이해할 수 있습니다.
내진 고무 전원 코드
1. 토지 이용 : 작은 외경, 경량, 부드러움, 내마모성, 굽힘 저항, 내후성, 내수성, 간섭 방지, 우수한 절연 성능, 심선 식별 용이 및 편리한 완전한 세트 구성.
도체는 연질구조 또는 얇은 에나멜선으로 절연하고, 심선은 쌍으로 꼬아 색상을 구분하며, 절연에는 유전율이 낮은 재료를, 피복은 폴리우레탄 재료를 사용한다.
2. 항공: 비자성, 인장 저항, 작은 외경 및 경량.
구리 도체
3. 해상 사용: 우수한 음향 투과성, 우수한 내수성, 적당한 부동성, 물속 특정 깊이에서 부유할 수 있으며 장력, 굽힘 및 간섭에 대한 저항력이 우수합니다.
특수 음향 전달 재료, 강화 와이어 코어 또는 기갑 폼 내부 피복으로 부유성을 조정합니다.
드릴링 고무 전원 코드
1. 내력 감지 고무 전력선 : 외경이 작으며 일반적으로 12mm 미만입니다. 길이가 길고 3500m 이상의 단일 길이가 제공됩니다. 내유 및 가스 저항, 120MPa의 내수압(대기압의 1200배); 고온 저항: 100 ℃ 이상; 간섭 방지 및 장력 방지: 44kn 이상; 내마모성 및 황화수소 가스 저항성; 모든 장갑 강철 가닥이 부러지면 흩어지지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 폐수 우물이 생길 수 있습니다.
1) 도체는 연질 구조이며 주석 도금 처리되어 있습니다. 2) 절연을 위한 고온 저항성 폴리프로필렌, 에틸렌 프로필렌 고무 또는 불소수지; 3) 차폐용 반도전성 재료; 4) 갑옷용 고강도 아연 도금 강선; 5) 특별한 제조기술을 사용한다.
2. 천공 고무 동력선 : 큰 구멍 단면적과 장력, 내마모성, 진동 및 느슨함.
1) 지휘자를 위한 중간 연약한 구조; 2) 폴리프로필렌, 에틸렌 프로필렌 고무 또는 기타 절연용 고온 내성 재료; 3) 도체, 절연체, 외장의 크기가 정확합니다.
3. 석탄전, 비금속, 금속, 지열, 수문학 및 수중 조사를 위한 고무 전력선.
1) 강화된 코어 및 내부 갑옷; 2) 도체는 부드러운 구리선입니다. 3) 절연용 일반 고무; 4) 외장 네오프렌 고무; 5) 특별한 경우를 위한 금속 또는 비금속 갑옷; 6) 수중고무전원코드는 동축고무전원코드를 사용한다. 7) 종합검출기는 전원, 통신 등의 기능을 가지고 있어야 한다.
4. 수중 펌프의 고무 동력선: 오일 파이프의 외경이 작고 고무 동력선의 외부 크기도 작아야 합니다. 우물 깊이와 고전력이 증가함에 따라 절연체는 고온, 고전압 및 안정적인 구조에 대한 내성이 요구됩니다. 우수한 전기적 성능, 우수한 절연 성능 및 낮은 누설 전류; 긴 서비스 수명, 안정적인 구조 및 재사용성; 좋은 기계적 성질.
1) 중소형 송유관의 경우 평평한 고무 전력선을 사용하여 전체 치수를 작게 보장해야 합니다. 단면적이 큰 단선 도체: 연선 도체 및 원형 고무 전원 코드; 2. ) 고무 전원 코드 코어를 선도하기 위한 에틸렌 프로필렌 절연체를 갖춘 폴리이미드 불소 46 소결 와이어; 전력 고무 전력선용 에틸렌 프로필렌 및 가교 폴리에틸렌 내열 절연체; 3) 내유성 네오프렌, 클로로술폰화 폴리에틸렌 및 기타 내유성 및 고온 내성 재료, 외장용 납 외장 등; 4) 연동 갑옷을 사용하십시오. 5) 할로겐 방지 구조, 베어 아머에 할로겐 방지 외장이 추가되었습니다.
엘리베이터 고무 전원 코드
1. 사용하기 전에 고무 전원 코드를 자유롭게 걸어 완전히 풀어야 합니다. 고무 전원 코드의 강화 코어는 고정되고 동시에 장력을 견뎌야 합니다.
2. 여러 개의 고무 동력선을 일렬로 배치해야 합니다. 작동 중에 고무 전력선은 엘리베이터와 함께 위아래로 움직이며 자주 움직이고 구부러지기 때문에 부드러움과 좋은 굽힘 성능이 필요합니다.
3. 고무 전력선은 수직으로 배치되어 특정 인장 강도가 필요합니다.
4. 작업 환경에 기름 얼룩이 있는 경우 화재를 예방해야 하며 연소를 지연시키지 않도록 고무 전원 코드가 필요합니다.
5. 작은 외경과 가벼운 무게가 요구됩니다.
6. 구조
1) 0.2mm 원형 구리 단선 묶음을 채택하고 절연체와 도체를 절연층으로 감쌉니다. 케이블을 형성할 때 같은 방향으로 꼬아서 고무 동력선의 유연성과 굽힘 성능을 높인다.
2) 고무 전원코드 내부에 고무심 보강심이 추가되어 기계적 장력을 견딜 수 있습니다. 강화 코어는 나일론 로프, 강철 와이어 로프 및 기타 재료로 만들어져 고무 전원 코드의 인장 강도를 증가시킵니다.
3) YTF 고무 전원 코드는 네오프렌을 주재료로 한 피복을 채택하여 고무 전원 코드의 내후성과 비난연성을 향상시켰습니다.
제어 신호용 고무 전원 코드
1. 제어 신호의 고무 전원 코드는 측정 시스템을 제어하는 데 사용되므로 고무 전원 코드가 안전하고 안정적으로 작동해야 합니다.
2. 일반적으로 고정식으로 부설되나, 고무 동력선이 장비와 연결되어 있음
부드러움이 요구되며 파손 없이 여러 번의 굽힘을 견딜 수 있어야 합니다.
3. 작동 전압은 380V 이하이고 신호 고무 전력선의 전압은 더 낮습니다.
4. 신호 고무 전력선의 작동 전류는 일반적으로 4a 미만입니다. 제어 고무 전력선을 주요 장비 회로로 사용하는 경우 전류가 약간 크므로 선간 전압 강하 및 기계적 특성에 따라 단면을 선택할 수 있습니다.
5. 구조
1) 도체는 구리 코어를 채택하고 고정 부설은 단일 구조를 채택하며 7개의 꼬인 구조가 외부에 추가됩니다. 모바일은 유연성과 굽힘 저항을 충족하기 위해 카테고리 5 유연한 도체 구조를 채택합니다. 2) 단열재는 주로 폴리에틸렌, 폴리 염화 비닐, 천연 스티렌 부타디엔 고무 및 기타 단열재를 채택합니다. 3) 구조를 보다 안정적으로 만들기 위해 절연전선 심선을 역으로 케이블로 형성해야 한다. 현장 고무 전원 코드의 경우 나일론 로프를 사용하여 케이블을 채워 인장 용량을 늘리고 케이블을 같은 방향으로 사용하면 유연성을 높일 수 있습니다. 4) 피복 : PVC, 네오프렌, 니트릴 PVC 복합재료가 주로 사용된다.
DC 고전압 고무 전력선
1. Zhihan 고전압 고무 전력선은 광범위한 응용 분야를 가지며 주로 X 선 기계, 전자빔 처리, 전자 충격로, 전자총, 정전 도장 등과 같은 다양한 산업의 새로운 기술 장비에 사용됩니다. 일반적으로 이러한 종류의 제품의 전력은 크기 때문에 고무 전력선을 통과하는 필라멘트 전류도 최대 수십 AMPS까지 큽니다. 전압 범위는 10kV ~ 200kV입니다.
2. 고무 전력선은 대부분 고정되어 있으며 일반적으로 사람과 직접 접촉하지 않습니다.
3. 고무 전력선은 전송 에너지가 크므로 고무 전력선의 열적 특성과 고무 전력선의 허용 작동 온도를 고려해야 합니다.
4. 일부 장치는 중주파 단시간 방전 및 고무 전원 코드를 사용합니다.
2.5~4배의 전압을 견뎌야 하므로 충분한 전기적 강도를 고려해야 합니다.
5. 각종 장비는 표준화, 직렬화되어 있지 않기 때문에 동일 장비라도 필라멘트 간, 필라멘트 코어와 그리드 코어 간 작동 전압이 다르기 때문에 별도로 선택해야 합니다.
6. 구조
1) 전원 코드 코어 전도: 코드 코어는 일반적으로 3개 코어이며 4개 코어 또는 5개 코어도 있습니다. 2) 3코어 고무 전원 코드에는 일반적으로 필라멘트 가열 코어 2개와 제어 코어 1개가 있습니다. 도체와 쉴드는 DC 고전압을 견뎌냅니다. 3) 3심 고무 전력선에는 두 가지 형태가 있습니다. 하나는 분할 상 절연을 채택하고 반도체 층과 고전압 층을 포괄적으로 감싸는 x 고무 전력선과 유사합니다. 다른 하나는 제어 코어를 중심 도체로 삼아 절연체를 짜서 감싸고 두 개의 필라멘트를 동심원으로 비틀어 반도체 층과 고전압 절연 층을 짜서 감싸는 것입니다. 고전압 절연층: 천연 스티렌 부타디엔 고무의 최대 DC 전계 강도는 27KV/mm이고 에틸렌 프로필렌 절연의 최대 DC 전계 강도는 35kV/mm입니다. 4) 외부 차폐층: 0.15-0.20mm의 주석 도금 구리선을 직조하는데 사용하며 직조 밀도는 65% 이상입니다. 또는 금속 벨트로 감싸서; 5) 외장은 매우 부드러운 PVC 또는 니트릴 PVC로 압출됩니다.
연선 전원 코드
연선의 경우 사용자는 성능을 특성화하는 여러 지표에 대해 가장 우려합니다. 이러한 지수에는 감쇠, 근단 누화, 임피던스 특성, 분산 커패시턴스, DC 저항 등이 포함됩니다.
(1) 부패
감쇠는 링크를 따른 신호 손실을 측정한 것입니다. 감쇠는 케이블 길이와 관련이 있습니다. 길이가 길어지면 신호 감쇠도 증가합니다. 감쇠는 소스 송신단에서 수신단까지의 신호 강도 비율로 "DB"로 표현됩니다. 감쇠는 주파수에 따라 달라지므로 적용 범위 내의 모든 주파수에서 감쇠를 측정해야 합니다.
(2) 근단 누화
누화는 근단 누화와 원단 누화(FEXT)로 구분됩니다. 테스터는 주로 다음을 측정합니다. 라인 손실로 인해 FEXT 값의 영향이 작습니다. 근단 누화(다음) 손실은 UTP 링크의 한 쌍의 라인에서 다른 쌍으로의 신호 결합을 측정합니다. UTP 링크의 경우 다음은 핵심성과지표인데, 이 역시 정확하게 측정하기가 가장 어렵다. 신호 주파수가 증가하면 측정 난이도도 높아집니다. 다음은 Near End 지점에서 발생한 Crosstalk 값을 나타내지 않고, Near End 지점에서 측정된 Crosstalk 값만을 나타냅니다. 이 값은 케이블 길이에 따라 달라집니다. 케이블이 길수록 값은 작아집니다. 동시에 송신단의 신호도 감쇠되고 다른 라인 쌍에 대한 누화는 상대적으로 작습니다. 실험에 따르면 40미터 이내에서 측정된 다음 항목만이 더 실제적인 것으로 나타났습니다. 반대쪽 끝이 40m 이상 떨어져 있는 정보 소켓인 경우 어느 정도의 누화가 발생하지만 테스터는 이 누화 값을 측정하지 못할 수도 있습니다. 따라서 두 끝점에서 다음 측정을 수행하는 것이 가장 좋습니다. 테스터에는 해당 장비가 장착되어 링크의 한쪽 끝에서 양쪽 끝의 다음 값을 측정할 수 있습니다.
(3) 직류 저항
Tsb67에는 이 매개변수가 없습니다. DC 루프 저항은 신호의 일부를 소비하여 열로 변환합니다. 이는 한 쌍의 전선의 저항의 합을 나타냅니다. 11801 연선의 DC 저항은 19.2옴을 초과할 수 없습니다. 각 쌍 사이의 차이가 너무 커서는 안 됩니다(0.1Ω 미만). 그렇지 않으면 접촉 불량을 나타내며 연결 지점을 확인해야 합니다.
(4) 특성 임피던스
루프 DC 저항과 달리 특성 임피던스에는 주파수 1~100MHz의 저항, 유도 임피던스 및 용량성 임피던스가 포함됩니다. 이는 한 쌍의 전선 사이의 거리와 절연체의 전기적 성능과 관련이 있습니다. 다양한 케이블은 서로 다른 특성 임피던스를 갖고 있으며 연선 케이블은 100옴, 120옴, 150옴을 갖습니다.
(5) 감쇠 누화 비율(ACR)
일부 주파수 범위에서는 누화와 감쇠 간의 비례 관계가 케이블 성능을 반영하는 또 다른 중요한 매개변수입니다. ACR은 때때로 최악의 감쇠와 다음 값 사이의 차이로 계산되는 신호 대 잡음비(SNR)로 표현됩니다. ACR 값이 클수록 간섭 방지 능력이 더 강하다는 것을 나타냅니다. 일반 시스템에는 최소 10dB가 필요합니다.
(6) 케이블 특성
통신 채널의 품질은 케이블 특성으로 설명됩니다. SNR은 간섭 신호를 고려할 때 데이터 신호의 강도를 측정한 것입니다. SNR이 너무 낮으면 수신기는 데이터 신호를 수신할 때 데이터 신호와 잡음 신호를 구분할 수 없어 데이터 오류가 발생합니다. 따라서 데이터 오류를 특정 범위로 제한하려면 허용 가능한 최소 SNR을 정의해야 합니다.
전력선 식별 방법
1. 가전제품 품질인증서를 살펴보세요.
가전제품의 품질이 인증을 받은 경우 가전제품의 전원 코드 품질도 테스트해야 하며 큰 문제는 없습니다.
2、와이어 단면을 확인하세요
적격 제품의 와이어 단면과 구리 코어 또는 알루미늄 코어의 표면에는 금속 광택이 있어야 합니다. 표면의 검은 구리 또는 흰색 알루미늄은 산화되었으며 부적격 제품임을 나타냅니다.
3、전원 코드의 모양을 살펴보세요
적격 제품의 절연(외피) 층은 부드럽고 견고하며 유연하며 표면층은 조밀하고 매끄럽고 거칠지 않으며 순수한 광택이 있습니다. 절연(외피) 층의 표면은 깨끗하고 긁힘 방지 표시가 있어야 합니다. 비공식 단열재로 생산된 제품의 경우 단열층은 투명하고 부서지기 쉬우며 연성이 없는 느낌을 줍니다.
4、 전원 코드의 핵심을 살펴보세요
순수 구리 원료로 생산되고 엄격한 와이어 인발, 어닐링 및 연선을 거친 와이어 코어는 표면이 밝고 매끄러우며 버가 없고 편평한 연선 견고성, 부드럽고 연성이 있으며 파손되기 쉽지 않아야 합니다.
5、전원 코드의 길이를 확인하세요
다양한 전기 제품에 필요한 전원 코드 길이가 다릅니다. 장식 소유자는 구매하기 전에 자격을 갖춘 전원 코드의 길이를 더 잘 알아야 전기 제품을 구매할 때 잘 알 수 있습니다.
가전제품의 정상적인 사용과 생활 안전을 보장하기 위해 장식 소유자는 가전제품을 구매할 때 전원 코드 선택에 주의하고 품질을 주의 깊게 확인해야 합니다. 전원 코드의 품질이 좋지 않으면 문제가 발생하지 않도록 이 가전 제품을 구입하지 않는 것이 가장 좋습니다.
전원 코드 플러그 유형
일반적으로 사용되는 플러그에는 네 가지 유형이 있습니다.
1, 유럽 플러그
① 유럽형 플러그: 프랑스 표준 플러그, 파이프 플러그라고도 함
플러그에는 공급업체와 공급업체의 사양 및 모델(예: ke-006 yx-002)이 있으며 다양한 국가의 인증(d(덴마크), N(노르웨이), S(스웨덴), VDE(독일))이 있습니다. ; Fi(핀란드); IMQ(이탈리아); CEBEC(벨기에)
접미사: n / 1225
② 전력선 식별 코드: h05vv □ □ f 3G 0.75mm2:
H: Mm2 식별
05 : 전력선의 내전압 강도를 나타냅니다. (03 ∶ 300V 05 ∶ 500V)
VV: 전면 V 표면의 심선 절연층, 후면 V는 전력선의 외피 절연층을 나타냅니다. 예를 들어 VV는 고무절연층인 RR로 표현되고, 예를 들어 VV는 네오프렌으로 n으로 표현되고;
□□: 앞면의 "□"에는 특수 코드가 있고, 뒷면의 "□"에는 평평한 선이 표시됩니다. 예를 들어, H2를 추가하면 평평한 2코어 라인을 나타냅니다.
F: 선이 부드러운 선임을 나타냅니다.
3: 내부 코어 수를 나타냅니다.
G: 접지를 나타냅니다.
0.75ma : 전력선의 단면적을 나타냅니다.
③ PVC : 재질은 강화절연층의 재질을 말한다. 고온 저항은 80 ℃ 미만이며 연질 PVC의 경도는 78 ° 55 °입니다. 숫자가 클수록 내열성이 강하고 내열성이 높아집니다. 고무 와이어는 높은 내열성을 가지며 200℃ 이하에서도 견딜 수 있습니다. 동일한 연질경도(PVC) 연선을 사용합니다.
2、 영문 삽입
① 영국 플러그: 240V 50Hz, 내전압 3750V 3S 0.5mA, 퓨즈(3a 5A 10A 13a) → 퓨즈, 크기 요구 사항: 전체 길이 25-26.2mm, 중간 직경 4.7-6.3mm, 양쪽 끝 금속 캡 직경 6.25-6.5 mm(실크스크린 BS1362);
② 플러그의 내부선(BS플러그를 열어 자신을 향하게 합니다. 오른쪽이 L선(화재) 퓨즈입니다. 접지선의 길이는 (화재선과 제로선) 길이의 3배 이상이어야 합니다. ) 고정 나사를 풀고 외력으로 당겨 빼냅니다. 와이어 접지는 최종적으로 떨어져야 합니다(세 개의 와이어를 고정하는 고정 나사는 원추형이어야 함).
③ 전원 코드의 식별은 유럽 플러그인과 동일합니다.
3, 미국식 플러그
① 미국식 플러그 : 120V 50/60Hz는 2심선, 3심선, 극성, 무극성으로 구분됩니다. 미국 전원 플러그의 구리 스트립에는 플러그 단자 피복이 있어야 합니다.
두 개의 심선으로 인쇄된 선은 활선을 나타냅니다. 극성이 큰 플러그 핀이 있는 연결 와이어는 제로 와이어이고 작은 핀이 있는 연결 와이어는 활선입니다(전력선의 오목 및 볼록 표면은 제로이고 라인의 둥근 표면은 활선입니다).
② 전선에는 nispt-2 이중층 절연, XTV 및 SPT 단일층 절연의 두 가지 모드가 있습니다.
Nispt-2: nispt는 이중층 절연을 의미합니다. - 2 표면 2 코어 절연 및 외부 절연;
XTV 및 SPT: 단일 층 절연층, -2 표면 2심 와이어(홈이 있는 와이어 본체, 구리 코어 도체로 직접 감싼 외부 절연체);
Spt-3: 접지선이 있는 단층 절연, - 3은 3개의 심선을 나타냅니다(홈이 있는 전선 몸체, 중간에 있는 접지선은 이중층 절연입니다).
SPT와 nispt는 오프라인이고, SVT는 이중층 절연을 갖춘 원형 와이어입니다. 심선절연 및 외부절연
③ 미국 플러그는 일반적으로 인증번호를 사용하며, 플러그에 직접 UL 패턴이 없습니다. 예를 들어 e233157 및 e236618은 전선의 외부 덮개에 인쇄되어 있습니다.
④ 미국 플러그 케이블은 유럽 플러그 케이블과 다릅니다.
유럽식 보간법은 "H"로 표시됩니다.
미국 규정에는 몇 개의 라인이 사용됩니까? 예: 2 × 1.31mm2(16AWG) 、2 × 0.824mm2(18awg): VW-1(또는 HPN) 60℃(또는 105℃) 300vmm2;
1.31 또는 0.824 mm2: 와이어 코어의 단면적;
16awg: 와이어 코어 다이의 단면적을 나타내며 mm2와 동일합니다.
VW-1 또는 HPN: VW-1은 PVC이고 mm2는 네오프렌입니다.
60 ℃ 또는 150 ℃는 전력선의 온도 저항입니다.
300V: 전력선의 내전압 강도가 유럽 코드(유럽 코드는 03 또는 05로 표시됨)와 다릅니다.
4, 일본 플러그: PSE, 제트
VFF 2*0.75mm2 -F-
① VFF: V는 전선 재질이 PVC임을 나타냅니다. FF는 홈 와이어 본체가 있는 단층 절연층입니다.
② Vctfk: VC 표면 와이어 재질: PVC; Tfk는 이중층 절연층 바이어스 와이어, 외부 절연층 및 구리 코어 와이어입니다.
③ VCTF: VC는 전선 재질이 PVC임을 나타냅니다. TF는 이중층 절연 원형 와이어입니다.
④ 전력선에는 두 종류가 있습니다. 하나는 3 × 0.75mm2이고, 다른 하나는 × 0.75mm2입니다.
3 × 0.75mm2:3은 3개의 코어 와이어를 나타냅니다. 0.75mm2는 와이어 코어의 단면적을 나타냅니다.
⑤ F: 부드러운 선 소재;
⑥ 일본식 플러그 3심 와이어 플러그 전용 mm2 와이어가 소켓에 직접 고정됩니다(우수한 안전 성능 및 편의성).
5, 기기의 정격 전류는 사용된 연선의 단면적에 해당합니다.
① 0.2보다 크고 3a 이하인 기기의 유연선 단면적은 0.5와 0.75mm2로 한다.
② 3a보다 크고 6a 이하인 기기의 유연성 코드 단면적은 0.75 및 1.0mm2로 한다.
③ 직경 6a 초과 10A 이하의 기기에 적용되는 유연코드 단면적 : 1.0 및 1.5mm2
④ 유연성 코드 단면적 10a 초과 mm2 이하 : 1.5 및 2.5mm2
⑤ 16a보다 크고 25A 이하인 기기의 유연성 코드 단면적은 2.5와 4.0mm2로 한다.
⑥ 25a보다 크고 32a보다 작은 기기의 경우 유연성 코드의 단면적은 4.0과 6.0mm2로 한다.
⑦ 단면적 Mm2 32a 초과 40A 이하 : 6.0 및 10.0mm2
8 40A보다 크고 63A 이하인 기기의 유연성코드 단면적은 10.0mm2와 16.0mm2로 한다.
6. 무게가 kg 이상인 기기에는 어떤 크기의 전원 코드가 사용됩니까?
H03 전원 코드는 3kg 이하의 전기제품(가전제품)에 사용되어야 합니다.
참고: 소프트(f) 전원 코드는 날카롭거나 날카로운 기기에 닿아서는 안 됩니다. 연(f) 전원 코드의 도체는 접촉 또는 본딩 압력을 받는 부분에서 용접(납, 주석)으로 보강되어서는 안 됩니다. "낙하하기 쉬운 것"은 40-60n의 릴레이를 통과해야 하며 떨어지지 않습니다.
7, 전력선의 온도 상승 시험 및 기계적 강도 시험
① 폴리염화비닐(PVC)선 및 고무선: 전기 제품에 조립되며 온간 개방 시험 전력선의 분기점은 50K(75℃)를 초과하지 않아야 합니다.
② 전원 코드 스윙 테스트: (고정 플러그 스윙 전원 코드)
첫 번째 유형: 정상 작동 중에 구부러지는 도체의 경우 전력선에 2kg의 하중을 가하고 수직으로 20000회(선 양쪽에서 45°) 흔듭니다. 전원선 본체와 플러그를 이상 없이 ON 시켜야 합니다. (빈도: 1분에 60회)
두 번째 유형 : 사용자의 유지 보수 중에 구부러진 도체 (정상 작동 중에 구부러지지 않는 도체)에 대해 전력선에 180 ° 2kg의 하중을 200 회 가하고 이상이 없습니다 (주파수는 1에 6 회입니다) 분).
전력선의 기술적인 매개변수
기술 표준
전원 코드 선택은 몇 가지 원칙에 따라 수행됩니다. 소위 "장을 구성하지 않을 수 없다". 반사는 허공에서 만들어지지 않으며 전원 코드도 마찬가지입니다. 품질, 외관 및 기타 관련 요구 사항도 전원 코드 인증 조항에 따라 구현됩니다. 전원 코드의 제조 원리는 다음과 같습니다.
(1) 교육부가 발행한 전력 시스템 설계 기술 코드(sdj161-85)에 따름
송전 도체 섹션 선택 요구 사항에 따라 DC 송전 선로의 도체 섹션이 선택됩니다.
(2) 110~500kV 가공 송전선로 설계를 위한 기술 코드(DL/t5092-1999);
(3) 고전압 직류 가공송전선로 기술지침(dl436-2005).
전선 및 케이블 사양과 모델의 의미
RV: 동심 염화비닐 절연 연결 케이블(전선).
AVR: 주석 도금 구리 코어 폴리에틸렌 절연 플랫 연결 유연한 케이블(와이어).
RVB: 구리 코어 PVC 플랫 연결 와이어.
RV: 구리 코어 PVC 연선 연결 와이어.
RVV: 구리 코어 PVC 절연 PVC 피복 원형 연결 유연한 케이블.
Arvv: 주석 도금 구리 코어 PVC 절연 PVC 외장 플랫 연결 유연한 케이블.
Rvvb: 구리 코어 PVC 절연 PVC 외장 플랫 연결 유연한 케이블.
RV － 105: 구리 코어 내열성 105. C PVC 절연 PVC 절연 연결 유연한 케이블.
AF ‐ 205afs ‐ 250afp ‐ 250: 은도금 폴리염화비닐 불소수지 절연체, 고온 저항 ‐ 60. C~250。 C 유연한 케이블을 연결합니다.
